一、蘇州氧化鈣生產(chǎn)方法

  1、石灰石煅燒法

  將石灰石粗碎至150mm，并篩除30～50mm以下的細(xì)渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm 以下，其中所含低熔點(diǎn)灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%～8.5%（重量）。將經(jīng)篩選的石灰石及燃料定時(shí)、定量由窯頂加入窯內(nèi)，于900～1200℃煅燒，再經(jīng)冷卻即得成品。在煅燒工序副產(chǎn)二氧化碳（CO?）。其化學(xué)方程式為CaCO?[△]→CaO+CO?↑；

  2、純硝酸溶解大理石

  將其煮沸驅(qū)除干凈CO?。向熱溶液中加入石灰乳，過濾除去Cu、Fe、Mg等氫氧化物沉淀，加熱濾液當(dāng)其接近沸騰時(shí)通入CO?產(chǎn)生Ca（HCO?）?，Ca（HCO?）?的量相當(dāng)于加入的Ca（OH）?的量。煮沸該溶液，Ca（HCO?）?即分解成碳酸鈣沉淀，并攜帶痕量的Fe。濾液中的Ca（NO?）?經(jīng)冷卻后加入1/3體積的濃氨水和濃的（NH?）?CO?則另有CaCO?沉淀下來。將CaCO?沉淀洗滌干燥，放在石英坩堝中在電爐上灼燒即得純的氧化鈣。若要制得高純氧化鈣，則應(yīng)先將高純硝酸鈣與高純碳酸銨合成碳酸鈣：將沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再經(jīng)灼燒 （ 控制溫度逐漸升高） ，于1000℃恒溫8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的產(chǎn)品為99.999%的高純氧化鈣。

  3、碳酸鈣煅燒法

  先將碳酸鈣與鹽酸反應(yīng)生成氯化鈣，再加入氨水進(jìn)行中和，靜置沉淀，過濾，再加入碳酸氫鈉反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀，經(jīng)離心分離脫水，干燥后，進(jìn)行煅燒，經(jīng)粉碎，篩選，制得藥用氧化鈣成品。其化學(xué)方式
  CaCO?+2HCl=CaCl?+CO?↑+H?O
  CaCl?+2NH?·H?O=Ca（OH）?+2NH?Cl
  Ca(OH)?+NaHCO?=CaCO?+NaOH+H?O

  CaCO?[△]=CaO+CO?↑；

  二、氧化鈣的用途

  1、可作填充劑，例如：用作環(huán)氧膠黏劑的填充劑；
  2、用作分析試劑，氣體分析時(shí)用作二氧化碳吸收劑，光譜分析試劑，高純試劑用于半導(dǎo)體生產(chǎn)中的外延、擴(kuò)散工序，實(shí)驗(yàn)室氨氣的干燥及醇類脫水等。
  3、用作原料，可制造電石、純堿、漂白粉等，也用于制革、廢水凈化，氫氧化鈣及各種鈣化合物；
  4、可用作建筑材料、冶金助熔劑，水泥速凝劑，熒光粉的助熔劑；
  5、用作植物油脫色劑，藥物載體，土壤改良劑和鈣肥；
  6、還可用于耐火材料、干燥劑；
  7、可配制農(nóng)機(jī)1、2號膠和水下環(huán)氧膠黏劑，還用作與2402樹脂預(yù)反應(yīng)的反應(yīng)劑；
  8、用于酸性廢水處理及污泥調(diào)質(zhì)；
  9、還可用作鍋爐停用保護(hù)劑，利用石灰的吸濕能力，使鍋爐水汽系統(tǒng)的金屬表面保持干燥，防止腐蝕，適用于低壓、中壓、小容量汽包鍋爐的長期停用保護(hù)；

  10、可以和水反應(yīng)制備氫氧化鈣，反應(yīng)方程式：CaO+H?O=Ca（OH）?，屬于化合反應(yīng)。

  三、使用氧化鈣的安全措施

  1、防護(hù)措施

  呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時(shí)，建議佩戴自吸過濾式防塵口罩。
  眼睛防護(hù)：必要時(shí)，戴化學(xué)安防護(hù)眼鏡。
  防護(hù)服：穿防酸堿工作服。
  手防護(hù)：戴橡皮手套。
  其它：工作場所禁止吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。

  2、泄漏處理

  泄漏：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自吸過濾式防塵口罩，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。
  小量泄漏：避免揚(yáng)塵，用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。
  大量泄漏：噴霧狀水控制粉塵，保護(hù)人員。

  3、滅火方法

  燃燒性：不燃
  滅火劑：干粉、二氧化碳、砂土。

  4、緊急處理

  吸入：迅速脫離現(xiàn)場至新鮮空氣處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
  誤食：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
  皮膚接觸：立即脫去被污染衣著，先用植物油和礦物油清洗，再用大量流動清水沖洗。就醫(yī)。
  眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水沖洗并就醫(yī)。